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　　畢業(yè)之后分配到泰安市造紙廠，正是憑著對(duì)電氣維修的這種興趣和熱愛(ài)，別人至少要三個(gè)月，而他只用了一個(gè)月就定崗，還能獨(dú)立值班。那時(shí)的老國(guó)企人才培養(yǎng)還是傳統(tǒng)的師徒制，師傅對(duì)于徒弟有著絕對(duì)的權(quán)威——為了能盡早盡快地將師傅的手藝學(xué)到手，溫廣勇每天幾乎與師傅寸步不離，抓緊一切機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)電氣維修技術(shù)，并逐步掌握了繼電控制、造紙行業(yè)各種流量計(jì)、變送器的故障排除等維修技能。為了解決造紙生產(chǎn)線直流轉(zhuǎn)交流傳動(dòng)控制后壓輥速度匹配的技術(shù)難題，溫廣勇上班調(diào)試數(shù)據(jù)參數(shù)，下班翻閱資料圖紙，用了三個(gè)月的時(shí)間，最終嘗試使用速度鏈的方式進(jìn)行改造，解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾造紙生產(chǎn)線速度匹配系統(tǒng)控制精度的難題，課題一經(jīng)攻關(guān)成功就立刻在全廠推廣。此外，他還通過(guò)近五年的摸索，將造紙廠污水處理設(shè)備和工藝逐步完善，實(shí)現(xiàn)了污水處理設(shè)備從局部運(yùn)行到整體運(yùn)行的巨大突破。

　　玻璃纖維行業(yè)屬于設(shè)備密集型、資金密集型、技術(shù)密集型的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。1997年5月4日，中國(guó)第一條萬(wàn)噸級(jí)玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線在泰山玻纖誕生。好不容易沖破國(guó)外的技術(shù)封鎖，通過(guò)“點(diǎn)菜拼盤(pán)”的方式拼湊起來(lái)的這條生產(chǎn)線，在全省乃至全國(guó)都是一個(gè)劃時(shí)代的壯舉。玻纖生產(chǎn)過(guò)程獨(dú)有的設(shè)備和毫無(wú)標(biāo)準(zhǔn)參照的生產(chǎn)工藝，無(wú)疑加重了維修保養(yǎng)工作的難度。2002年，溫廣勇作為有工作經(jīng)驗(yàn)的電氣維修人員被調(diào)到泰山玻纖。可一進(jìn)公司的大門(mén)，溫廣勇就犯了嘀咕：相對(duì)偏遠(yuǎn)的廠區(qū)，現(xiàn)代化的企業(yè)管理模式，嚴(yán)格到甚至有些不近情理的規(guī)章制度，紛繁蕪雜、從來(lái)沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的玻纖生產(chǎn)設(shè)備——試用期只有三個(gè)月，他能在這里干下去嗎？

　　能！事實(shí)證明，溫廣勇不僅干了下去，而且還干得很好。離家再遠(yuǎn)，早起一點(diǎn)蹬著自行車(chē)半小時(shí)也就到了；制度雖嚴(yán)，只要端正態(tài)度就能適應(yīng)；設(shè)備再多，日積月累只要肯學(xué)總能學(xué)會(huì)。溫廣勇很清楚一點(diǎn)，電氣設(shè)備的更新?lián)Q代是大勢(shì)所趨，任何一個(gè)想要干出點(diǎn)名堂的維修人員都無(wú)法在舊知識(shí)和老經(jīng)驗(yàn)中躑躅不前。于是，他充分利用公司完善的培訓(xùn)體系，不放過(guò)每一次學(xué)習(xí)和提高的機(jī)會(huì)；工作中、休息時(shí)，只要一有機(jī)會(huì)便跟老師傅請(qǐng)教，以此提高自己對(duì)玻纖生產(chǎn)設(shè)備理論知識(shí)的掌握。另外，他還充分利用了公司購(gòu)買(mǎi)的舊澳大利亞拉絲機(jī)故障率高、排除困難的機(jī)會(huì)，主動(dòng)請(qǐng)纓負(fù)責(zé)澳大利亞拉絲機(jī)的維修，在解決生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行效率低的同時(shí)，積累了豐富的拉絲機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)。主觀的學(xué)習(xí)意愿加上領(lǐng)導(dǎo)和同事們的熱情幫助，使他有了足夠的機(jī)會(huì)去學(xué)習(xí)和實(shí)踐，專(zhuān)業(yè)知識(shí)迅速積累，維修技能突飛猛進(jìn)，一個(gè)月后溫廣勇如愿轉(zhuǎn)正——入廠時(shí)的迷茫與顧慮，早已化作浮云一抹。

　　由于工作出色， 2003年溫廣勇被推薦到公司項(xiàng)目經(jīng)理部電氣組負(fù)責(zé)新生產(chǎn)線電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝與調(diào)試。在電氣組，他實(shí)地參與了八線、六線、阿斯特公司廠房配電及消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，盛鑫公司配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。項(xiàng)目建設(shè)接觸面廣，要求具有較高的技術(shù)基礎(chǔ)、開(kāi)闊的設(shè)計(jì)思路及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，這也給了他更為廣闊的學(xué)習(xí)和提高平臺(tái)。通過(guò)這段期間的磨礪，溫廣勇從一個(gè)完全的電腦盲完成了到電氣設(shè)備CAD制圖能手的轉(zhuǎn)變，同時(shí)，工作中思考問(wèn)題的高度、角度和敏銳度都有了明顯的升華。

　　2003年至2010年，溫廣勇在泰山玻纖三車(chē)間任電氣工段長(zhǎng)。這期間配合廠家技術(shù)人員完成了車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試工作，解決多次設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。

　　2009年春節(jié)前夕，當(dāng)所有人都喜氣洋洋的等待春節(jié)假期到來(lái)的時(shí)候，溫廣勇卻接到了九線物流線加裝護(hù)欄的任務(wù)，原因是臘月二十八晚上有員工在此處發(fā)生了工傷事故。加裝護(hù)欄的施工在臘月二十九日進(jìn)行，可是由于焊接地線搭接失誤，造成了物流線控制系統(tǒng)被強(qiáng)電擊穿，造成了九線烘干以后物流線的全面停滯。

　　時(shí)間已近大年三十，廠家放假早已聯(lián)系不上，而物流控制系統(tǒng)問(wèn)題嚴(yán)重，公司技術(shù)人員又解決不了。面對(duì)著烘干現(xiàn)場(chǎng)堆積如山的紗車(chē)和產(chǎn)品，以及茫然無(wú)助的生產(chǎn)操作人員，溫廣勇橫下一條心，“沒(méi)人能幫我們，我們自己修！”他挨個(gè)打電話，大年三十愣是把所有放假回家的維修工全部叫了回來(lái)，組織人員加班搶修改造。溫廣勇和同事們整個(gè)春節(jié)都吃住在廠里，奮戰(zhàn)三天三夜終于在大年初二將物流線故障陸續(xù)排除，滿足了生產(chǎn)的需要。

　　“學(xué)歷證明過(guò)去，能力代表現(xiàn)在，學(xué)習(xí)決定將來(lái)?！?015年，已經(jīng)是設(shè)備動(dòng)力部副部長(zhǎng)的他，帶著泰安技師學(xué)院的電氣維修專(zhuān)家參觀公司滿莊新區(qū)，當(dāng)看到干凈整潔如景點(diǎn)式的廠房和全機(jī)械化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的玻纖生產(chǎn)線時(shí)，連技師學(xué)院的老師都感嘆從未見(jiàn)過(guò)——電氣自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展日新月異，剛買(mǎi)來(lái)的設(shè)備出了故障再買(mǎi)配件居然都已經(jīng)停產(chǎn)了——“你說(shuō)干我們這一行，不學(xué)能行嗎？”也因此，溫廣勇常掛在嘴邊的一句話：“干到老，學(xué)到老；三天不學(xué)吃不飽。”這是他對(duì)徒弟們的諍言警語(yǔ)，也是勉勵(lì)自己的信條格言。來(lái)到泰山玻纖以后，為了苦學(xué)自動(dòng)化控制系統(tǒng)工作原理和維修技能，溫廣勇注冊(cè)了工控網(wǎng)會(huì)員，連續(xù)十二年幾乎每天都要與網(wǎng)上的同行交流維修經(jīng)驗(yàn)，搜集資料學(xué)習(xí)。談到這，溫廣勇直言受益匪淺，“我學(xué)歷低底子薄，若非這樣持續(xù)的學(xué)習(xí)，別說(shuō)車(chē)間主任，恐怕連一個(gè)普通的電工都干不好”。

　　積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)態(tài)度和刻苦鉆研的實(shí)踐精神讓溫廣勇練就了精湛的電氣設(shè)備維修技能。2009年，溫廣勇被泰安市人力資源和社會(huì)保障局評(píng)為泰安市有突出貢獻(xiàn)技師榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，2012年被評(píng)為泰安市首席技師榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，再次享受政府津貼。由于在公司電氣維修領(lǐng)域有著突出的技術(shù)和絕對(duì)的權(quán)威，溫廣勇連續(xù)十年擔(dān)任公司技術(shù)比武考評(píng)員，2011-2015年更是擔(dān)任維修電工和玻纖保全保養(yǎng)工組競(jìng)賽考評(píng)組組長(zhǎng)。2012年，公司籌建泰安市技師工作站，溫廣勇被任命為技師工作站站長(zhǎng)，并于2013年依托技師工作站創(chuàng)建了以其個(gè)人名字命名的勞模創(chuàng)新工作室，在設(shè)備大修、修舊利廢、技改校驗(yàn)、人才培養(yǎng)等方面做出了巨大的貢獻(xiàn)，泰山玻纖技師工作站也分別于2015、2014年被確認(rèn)為山東省、泰安市技師工作站并授牌。

　　“設(shè)備要想管好，必須‘工作前置’！”

 　　2011年，泰山玻纖將散落在各分廠、車(chē)間的保全電氣人員合并至設(shè)備動(dòng)力部，成立了專(zhuān)門(mén)的維修車(chē)間，并任命溫廣勇為維修車(chē)間主任。

　　一開(kāi)始，角色的轉(zhuǎn)變讓溫廣勇頗有些不適應(yīng)。以前不管有什么困難，都可以自己去學(xué)習(xí)、思考和鉆研，可現(xiàn)在，他不得不從大處著眼、小處著手，不僅要用自己的技術(shù)去解決問(wèn)題，更要帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，去肩負(fù)起更大更重的擔(dān)子。而這些，恰恰是新官上任的溫廣勇以前不曾擅長(zhǎng)的。

　　2012年9月的一天，正在車(chē)間巡檢的溫廣勇突然接到報(bào)告：七線DCS跳電！接到電話的那一刻，溫廣勇倒吸一口冷氣。作為窯爐控制系統(tǒng)的維修專(zhuān)家，他知道DCS跳電意味著什么。

　　如果說(shuō)，窯爐是玻璃纖維生產(chǎn)的心臟，那么DCS（窯爐數(shù)據(jù)集成控制系統(tǒng)）就是窯爐的冠狀動(dòng)脈——DCS跳電，整個(gè)窯爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)便宣告癱瘓，如同一個(gè)人心臟病突發(fā)停止跳動(dòng)——而這個(gè)問(wèn)題，幾乎是泰山玻纖成立以來(lái)從未有過(guò)的。

　　溫廣勇飛速趕到現(xiàn)場(chǎng)。他先指揮電氣維修人員查找跳電原因，然后指導(dǎo)窯爐操作人員將所有窯爐附屬設(shè)備控制模塊切換為手動(dòng)操作，最后親自鉆進(jìn)控制柜查找故障原因。半小時(shí)后，原因查明：原來(lái)是一個(gè)電氣元件老化燒壞，造成了整臺(tái)DCS控制系統(tǒng)的斷電，而就是這一點(diǎn)點(diǎn)小小的故障，卻造成了窯爐內(nèi)部空間溫度和玻璃液溫度的大范圍波動(dòng)，造成數(shù)十噸產(chǎn)品降級(jí)，嚴(yán)重影響了拉絲作業(yè)的穩(wěn)定性。

　　禍不單行。七線DCS跳電事件剛過(guò)沒(méi)兩周，一線二線又相繼出現(xiàn)了拉絲漏板控制系統(tǒng)UPS放電故障。UPS是在線備用供電系統(tǒng)，是電氣設(shè)備防止供電閃停的“在線電池”。玻纖生產(chǎn)的核心技術(shù)是拉絲成型，所用的設(shè)備是鉑銠合金漏板，價(jià)值昂貴。在日常的生產(chǎn)中必須保持漏板溫度的絕對(duì)平穩(wěn)，一旦漏板停電，不僅影響拉絲作業(yè)，處理不及時(shí)還可能會(huì)燒壞漏板，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這次的UPS放電故障導(dǎo)致兩條生產(chǎn)線大量漏板斷電，雖然處理及時(shí)未發(fā)生漏板燒壞的惡性后果，但也嚴(yán)重影響了拉絲作業(yè)，成絲率大幅度下降。

　　連續(xù)幾次較大的生產(chǎn)事故讓溫廣勇眉頭緊鎖，作為剛剛上任半年的維修車(chē)間主任，很長(zhǎng)時(shí)間，他不知道自己的問(wèn)題出在哪里，也沒(méi)少挨批評(píng)。維修、保養(yǎng)、應(yīng)急處理……他和他的維修團(tuán)隊(duì)幾乎已經(jīng)將這些技術(shù)練到了極致，已經(jīng)將反應(yīng)時(shí)間減少到了最少，可為什么還是不能徹底解決電氣故障帶來(lái)的嚴(yán)重后果呢？帶著問(wèn)題，溫廣勇開(kāi)始了新一輪的學(xué)習(xí)和探索。

　　一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，溫廣勇在與公司某位領(lǐng)導(dǎo)談話中聽(tīng)到了“工作前置”的生產(chǎn)管理理念，突然間靈光閃現(xiàn)！——“生產(chǎn)線為什么會(huì)出現(xiàn)突發(fā)故障？我們?yōu)槭裁疵看味际潜粍?dòng)的去處理這些故障？我們就不能把工作做到前頭，給設(shè)備提高免疫力，讓控制系統(tǒng)不出故障嗎？……”

　　“工作前置”的管理理念來(lái)源于TPM，即全員設(shè)備管理，而大量的學(xué)習(xí)和揣摩，讓溫廣勇的工作理念有了從量變到質(zhì)變的基礎(chǔ)。他把泰玻電氣設(shè)備的故障維修提高到設(shè)備預(yù)防管理的高度，結(jié)合公司曾經(jīng)引入的TPM理念，創(chuàng)造性的提出了“工作前置，預(yù)防保養(yǎng)”的電氣設(shè)備管理新思路，并做成方案開(kāi)始實(shí)施。

　　通過(guò)頭腦風(fēng)暴和調(diào)查分析，他發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致目前設(shè)備管理落后、故障率高的主要原因是專(zhuān)業(yè)人才的流失、設(shè)備資料的缺失、重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)注度不足、對(duì)潛在的設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)缺乏預(yù)知、重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)急預(yù)案缺失等。于是，他帶領(lǐng)自己的維修團(tuán)隊(duì)，從無(wú)到有、從簡(jiǎn)到繁，化零為整、化整為用，用了半年的時(shí)間，將重點(diǎn)設(shè)備（如窯爐、拉絲等）的資料進(jìn)行了收集和整理，包括設(shè)備廠家、備件型號(hào)、圖紙、線路、參數(shù)、保養(yǎng)頻率、維修工具等，形成了完備的設(shè)備檔案并實(shí)時(shí)更新；請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和外語(yǔ)人才幫忙翻譯設(shè)備說(shuō)明書(shū)，反復(fù)摸索每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的操作步驟和保養(yǎng)流程，制作了圖文并茂、簡(jiǎn)單易懂的維修保養(yǎng)和操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；強(qiáng)化設(shè)備巡檢力度，完善《重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢表》，將所有可能出現(xiàn)的故障均扼殺在發(fā)生之前，真正做到了預(yù)防保養(yǎng)，工作前置；另外，他將“師徒幫帶”與“OPL培訓(xùn)”方式相結(jié)合，創(chuàng)造性地開(kāi)展維修技能培訓(xùn)，并通過(guò)技術(shù)比武、技能鑒定等方式，培養(yǎng)和發(fā)掘維修人才，在提高維修人員技術(shù)水平的同時(shí)，保證了維修隊(duì)伍的穩(wěn)定性。

　　泰山玻纖窯爐控制系統(tǒng)DCS工控機(jī)，一直由廠家供貨，2011年供應(yīng)商轉(zhuǎn)產(chǎn)，而庫(kù)存的備用設(shè)備即將用完，為了避免造成大的損失，他們未雨綢繆，成立攻關(guān)小組對(duì)工控機(jī)的替代問(wèn)題提前進(jìn)行攻關(guān)。由于工控機(jī)的操作系統(tǒng)已經(jīng)很落后，現(xiàn)在的電腦更新?lián)Q代比較快，根本不能進(jìn)行系統(tǒng)的兼容。為了解決這個(gè)問(wèn)題，溫廣勇在網(wǎng)上查了大量的資料，但多次試驗(yàn)都以失敗而告終。經(jīng)過(guò)反復(fù)的討論論證以后，達(dá)成一致共識(shí)：既然沒(méi)有現(xiàn)成的，我們就自己來(lái)編程！經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的協(xié)同攻關(guān)，創(chuàng)建了“物理機(jī)虛擬化”技術(shù)，DCS工控機(jī)與普通電腦的轉(zhuǎn)換輕松解決，實(shí)現(xiàn)了電腦與工控機(jī)的轉(zhuǎn)換對(duì)接，解決了硬件更新的難題，避免了大量的資金投入。

　　通過(guò)工作理念的創(chuàng)新和設(shè)備管理新措施的實(shí)施，溫廣勇及其團(tuán)隊(duì)使泰玻重點(diǎn)設(shè)備的故障率大幅度降低，尤其是越發(fā)老化的本部窯爐DCS控制系統(tǒng)，拉絲機(jī)、漏板控制系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)了零故障，在減少停機(jī)時(shí)間、降低維修成本的基礎(chǔ)上，窯爐熔化率、拉絲成絲率、產(chǎn)品A級(jí)品率連年攀升。

　　“維修人員的一小步，降本增效的一大步”

　　溫廣勇常說(shuō)，“電氣是個(gè)技術(shù)活，非苦學(xué)無(wú)以成大器；維修更是一個(gè)良心活，維修人員的一小步，很可能就是降本增效的一大步！”為此，溫廣勇決定從自己最擅長(zhǎng)的拉絲機(jī)維修和故障排除入手，大幅縮短維修時(shí)間，提高拉絲運(yùn)行效率。

　　為了提高拉絲成絲率和作業(yè)穩(wěn)定性，他帶領(lǐng)維修人員開(kāi)展拉網(wǎng)式排查，逐臺(tái)、逐線的查找電氣干擾源，并采取針對(duì)性的措施進(jìn)行屏蔽，最終達(dá)到了漏板溫度控制正負(fù)0.5℃的行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)，提高了原絲產(chǎn)品質(zhì)量。為了降低配件更換成本，他提出了購(gòu)買(mǎi)原材料自制拉絲分束板的建議，并通過(guò)研發(fā)分束板專(zhuān)用修磨設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，解決了分束板長(zhǎng)期依賴廠家并價(jià)格昂貴的難題。2013年，這種分束板專(zhuān)用修磨設(shè)備獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。

　　為了降低拉絲機(jī)維修停機(jī)時(shí)間，改變維修人員整體形象，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力，溫廣勇創(chuàng)造性的提出了“三五一十五”的工作目標(biāo)。所謂“三五一十五”，是指接到故障報(bào)修之后5分鐘內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；挑戰(zhàn)故障診斷時(shí)間極限，一般故障必須5分鐘內(nèi)查出原因；一般故障排除必須在15分鐘內(nèi)排除完畢；工作結(jié)束后5分鐘內(nèi)打掃完現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng)生產(chǎn)人員簽字確認(rèn)，整個(gè)維修過(guò)程30分鐘內(nèi)完成。對(duì)于全新整合的維修團(tuán)隊(duì)來(lái)講，這個(gè)“三五一十五”既是工作目標(biāo)，又是技術(shù)挑戰(zhàn)；既是對(duì)維修技能的摸底測(cè)驗(yàn)，又是對(duì)工作態(tài)度的全面考察。

　　另外，溫廣勇及其團(tuán)隊(duì)還經(jīng)過(guò)100多天的日夜奮戰(zhàn)、協(xié)同攻關(guān)，針對(duì)全公司466臺(tái)拉絲機(jī)型號(hào)多、統(tǒng)計(jì)難、記錄難、定期作業(yè)安排難的問(wèn)題，完成多項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)編程，使信息統(tǒng)計(jì)和定期作業(yè)安排達(dá)到了自動(dòng)化和流程化。拉絲系統(tǒng)設(shè)備維修水平達(dá)到世界先進(jìn)水平，大大提升了維修隊(duì)伍的整體形象。

　　維修人員對(duì)于一般故障的排除效率問(wèn)題解決了，困擾拉絲停機(jī)時(shí)間的主要問(wèn)題就只剩下拉絲機(jī)計(jì)劃保養(yǎng)和大修了。2013年，溫廣勇合理利用廠房空間，設(shè)立了公司第一個(gè)拉絲機(jī)設(shè)備維修基地，集中優(yōu)勢(shì)兵力進(jìn)行大修課題攻關(guān)，陸續(xù)實(shí)現(xiàn)了較大故障的替換維修模式，僅類(lèi)似于彈道軸承更換等較大維修項(xiàng)目的維修效率就提升50%以上。拉絲機(jī)維修基地的做法嘗到了甜頭，溫廣勇又將其他玻纖生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備納入進(jìn)來(lái)，逐步實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)設(shè)備維修系統(tǒng)化、專(zhuān)業(yè)化的升級(jí)。2013年至2014年,在泰玻具有國(guó)際行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)的滿莊新區(qū)生產(chǎn)基地F02線、TS窯、F01線建設(shè)中，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了舊生產(chǎn)線德國(guó)拉絲機(jī)的大修改造，實(shí)現(xiàn)了27臺(tái)進(jìn)口拉絲設(shè)備的無(wú)縫替代，僅此一項(xiàng)就為公司節(jié)省投入1080萬(wàn)元。

　　經(jīng)過(guò)一系列措施的改進(jìn)和管理模式的創(chuàng)新，維修隊(duì)伍的工作效率明顯提升，團(tuán)隊(duì)形象也日益改善，生產(chǎn)效益也是逐漸提升。2013年，拉絲故障單臺(tái)停機(jī)時(shí)間由之前的20分鐘以上減少到16.89分鐘，2014年減少到11.63分鐘。2014年，泰玻原絲成絲率94.49%，比2013年提高1.43個(gè)百分點(diǎn)；A級(jí)品率97.1%，比2013年提高0.41個(gè)百分點(diǎn)。別小看這一點(diǎn)一滴的百分點(diǎn)，就是這百分之一的提高，實(shí)現(xiàn)了純利潤(rùn)同比增長(zhǎng)1.9億元的巨大飛躍！

　　“我感恩幫助過(guò)我的良師益友，也努力去做別人的良師益友”

　　參加工作20多年，溫廣勇感慨最多的，是曾經(jīng)幫助和指導(dǎo)過(guò)他的那些領(lǐng)導(dǎo)、師傅和同事。在他看來(lái)，自己的成長(zhǎng)與榮譽(yù)的取得，很大程度得益于泰玻給予的良好平臺(tái)，以及這些良師益友的支持和幫助。

　　在他看來(lái)，從技術(shù)嫻熟的工段長(zhǎng)，到經(jīng)驗(yàn)豐富的同事，再到慧眼識(shí)珠的高層領(lǐng)導(dǎo)，幾乎每一次技術(shù)的提高和思想的升華都源于他們的幫助。2014年，當(dāng)同學(xué)利用二十多年的友情加數(shù)倍于當(dāng)前的薪金“誘惑”他的時(shí)候，溫廣勇稍稍遲疑了一下，想到十多年朝夕相對(duì)的領(lǐng)導(dǎo)同事和那些熟悉到不能再熟悉的玻纖生產(chǎn)設(shè)備，他默默掛斷了電話。

　　“我感恩幫助過(guò)我的良師益友，也一定努力去做別人的良師益友?！睖貜V勇說(shuō)這句話的時(shí)候，帶著滿滿的深情與堅(jiān)定。

　　他是這么說(shuō)的，也是這么做的。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，維修車(chē)間的人都認(rèn)為，溫廣勇維修技術(shù)高、肯鉆研，贊譽(yù)他為電氣維修的“活字典”。電氣設(shè)備出了什么故障找到他，一準(zhǔn)兒能解決。然而，很多人卻不知道溫廣勇是怎么做到的。溫廣勇這個(gè)“活字典”，一方面得益于他多年來(lái)極其豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，另一方面來(lái)自于個(gè)人業(yè)余時(shí)間十幾年的苦學(xué)，還有最重要的一點(diǎn)：筆記、資料隨身帶。

　　“我床頭上一直就放著一套說(shuō)明書(shū)，那就是為他們準(zhǔn)備的?！钭值洹鞘呛f(shuō)，我腦子哪有那么好使，能記下那么多的設(shè)備和故障？”溫廣勇常說(shuō)，如今的工作壓力相當(dāng)大，常常半夜被叫起來(lái)。倘若出現(xiàn)值班維修工解決不了的嚴(yán)重故障，就算是凌晨也照樣得往廠里趕；小故障，電話溝通一下，也就排除了，畢竟同事們也不好意思老是三更半夜打電話。

　　可就是這句不好意思，還鬧出了一個(gè)大笑話。

　　有天晚上溫廣勇半夜被值班維修工叫醒，電話交流了一下之后，維修工照著他給的法子去試驗(yàn)，自己坐在床上等結(jié)果。結(jié)果左等右等就是沒(méi)了回音……溫廣勇打過(guò)去，車(chē)間信號(hào)不好還打不通，這下反而更不放心了，睡不著就這么一直坐著……妻子醒來(lái)嚇了一跳，還以為發(fā)生什么事了。好不容易挨到天亮，上了班一問(wèn)才知道，故障排除之后同事不好意思再打擾他睡覺(jué)，就沒(méi)再打電話，結(jié)果反而害的溫廣勇半宿沒(méi)睡著……

　　進(jìn)入泰山玻纖十幾年，溫廣勇先后帶徒二十多人，他們都成了維修隊(duì)伍的骨干，都取得了維修電工或玻纖保全保養(yǎng)工高級(jí)工以上職業(yè)資格。其中，徒弟劉慶強(qiáng)已經(jīng)成長(zhǎng)為維修班長(zhǎng)，所帶班組業(yè)務(wù)能力突出；徒弟毛成偉外派南非三年，成為泰山玻纖南非公司的短切氈設(shè)備維修專(zhuān)家；徒弟張慶安參加2014年中材集團(tuán)技能大賽獲得維修電工組一等獎(jiǎng)第一名，被國(guó)務(wù)院國(guó)資委授予中央企業(yè)技術(shù)能手稱(chēng)號(hào)，被中央企業(yè)團(tuán)工委授予中央企業(yè)青年崗位能手稱(chēng)號(hào)。看著徒弟們出色的表現(xiàn)和維修隊(duì)伍水平的不斷提升，溫廣勇倍感欣慰。然而，對(duì)于人才培養(yǎng)，溫廣勇還是有一些自己的擔(dān)心。

　　近些年，隨著玻纖生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代以及維修隊(duì)伍水平的不斷提高，設(shè)備故障率明顯下降。雖然這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是莫大的好事，但是對(duì)于維修隊(duì)伍的后續(xù)人才培養(yǎng)來(lái)說(shuō)，實(shí)踐的機(jī)會(huì)少了，相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)積累的速度也就降低了。為了將這些難得的維修經(jīng)驗(yàn)傳承下去，溫廣勇將自己最擅長(zhǎng)的維修經(jīng)驗(yàn)寫(xiě)成論文三篇，在國(guó)家級(jí)主要刊物上發(fā)表；帶領(lǐng)他的維修團(tuán)隊(duì)分片編輯和整理，修訂了上百頁(yè)的《電氣維修手冊(cè)》；另外還編輯和修改了各類(lèi)設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、故障應(yīng)急預(yù)案，定期組織維修人員制作PPT課件進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)和交流共享。

　　2015年，溫廣勇更是拿出了他早已“蓄謀已久”的秘密武器——Winder Data APP 手機(jī)終端，這是溫廣勇和他的維修團(tuán)隊(duì)自行開(kāi)發(fā)制作的一款設(shè)備管理手機(jī)APP，里面收錄了大部分玻纖生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、維修說(shuō)明、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)名詞對(duì)照表等常用資料，還開(kāi)發(fā)了備品備件管理功能，用于備品備件的提醒、查詢和領(lǐng)用管理，設(shè)置了設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修保養(yǎng)的提示功能。此外，他們還建立了涵蓋泰山玻纖本部、滿莊新區(qū)、鄒城公司的電氣維修專(zhuān)業(yè)微信群，方便了兄弟單位維修人員的技術(shù)交流和資源共享。

 　　“海納百川，有容乃大；壁立千仞，無(wú)欲則剛”。從溫廣勇樸實(shí)的話語(yǔ)中，我們聽(tīng)到的是誠(chéng)實(shí)、是感恩，是對(duì)企業(yè)和同事們的拳拳忠心。榮譽(yù)的獲得，既是對(duì)他過(guò)去表現(xiàn)的褒獎(jiǎng)，又是對(duì)他繼往開(kāi)來(lái)、再做貢獻(xiàn)的鞭策。我們有理由相信，有溫廣勇和他的維修團(tuán)隊(duì)，泰山玻纖必將乘上騰飛的翅膀，向“百萬(wàn)噸規(guī)模，百億元收入”的雙百目標(biāo)，昂首邁進(jìn)?。〝z影：李彥軍）