打造創新創效新引擎——文縣公司何奕呈勞模創新工作室側記
發布日期:2017-06-15作者:jtdqgzb點擊量:2549次
在文縣公司,有一個由甘肅省勞動模范何奕呈的名字命名的“何奕呈勞模創新工作室”,該工作室匯集了14名來自文縣公司工藝、設備、技術骨干及技能操作人員,他們積極鉆研,齊心協力,為企業解決生產難題探索出了許多新的思路和方式,也能為企業帶來實實在在、看得見摸得著的利益。
自2013年3月16日創立以來,工作室成員集思廣益,用勤勞和智慧演繹著一個又一個的創新故事,短短四年的時間里,該勞模創新工作室充分發揮示范引領及輻射作用,提出設備管理、工藝質量、安全環保及綜合管理等多方面的合理化建議126條,其中近80條建議得以實施,開展技術改進和技術革新項目45項,創造經濟效益1113.86萬元。
2016年,文縣公司水泥窯臺時與運轉率不高,筒體溫度高,窯內耐火磚更換頻繁,成為制約水泥窯提高運轉率的瓶頸。對此,“何奕呈勞模創新工作室”牽頭成立技術攻關小組,在查明影響提高水泥窯臺時產量的原因,經過分析查證,確定了技改方案,并于2013年初組織實施技改。通過增大分解爐縮口,改善窯內通風,重點對篦冷機、預熱器等工藝設備進行密封堵漏和參數調整,提高了系統熱效率;使用新型耐火材料鎂鋁鐵尖晶石磚替代使用的直接結合鎂鉻磚,不但提高了水泥窯安全運轉周期和窯臺時產量,同時降低了電耗和生產成本,解決了生產上的難題。經過近一年時間,技改完成,文縣公司水泥窯運轉率由原來的68%提升到85%,臺時產量由日產2500噸提高到2700噸以上,每年多生產6.2萬噸熟料,電耗降低3.37KWH/t,煤耗下降10kg,?每年提高經濟效益462.8萬元。
水泥窯主減速機稀油站原控制柜為老式的繼電器和接觸器控制,無故障監控。在運行中常出現故障跳停且檢查不出故障點,工作室成員協同,通過加裝PLC,油壓壓力傳感器解決了以上問題,使窯的運行可靠性提高了3%,節資近3萬元。
“隴南工匠”獲得者生產管理處電工李小杰,是何奕呈勞模創新工作室”的成員之一。2014年10月篦冷機漏料嚴重常燒壞篦板,11個弧形閥放料時間不可控,經常出現有的料放空,有的料堆積等故障問題。對此,他積極開展攻關活動,提出對篦冷機弧形閥控制系統進行改造。通過PLC編程、控制回路、現場料位開關的加裝等改造,使弧形閥放料時間通過觸摸屏調節,解決故障停機次數,為公司節省了節資近5萬元。
“問渠哪得清如許,為有源頭活水來。”四年來,“何奕呈勞模創新工作室”?示范作用發揮明顯,已經成為職工素質提升的“大課堂”、技術創新的“孵化器”、成果轉化的“中轉站”和團隊發展的“方向標”。一大批崗位標兵、創新能手和技術比武冠軍脫穎而出,越來越多的職工聚集到勞模工作室周圍,吸取營養,尋找動力。勞模工作室為職工提供了比武交流、施展才華和成長進步的平臺?!?陳永霞
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