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　　技術改革創新是提高設備運轉率的關鍵手段之一。青海公司深諳此道，圍繞股份公司《水泥窯磨提產增效激勵辦法》，結合公司實際，組織技術骨干力量，對公司水泥磨把脈問診、猛藥去疴。到2013年年底，青海公司3號、4號水泥磨綜合運行臺時均達到180噸/小時，同比分別提高25.89噸/小時和31.56噸/小時，創造了青海公司水泥磨投產以來最好水平。
　　2013年4月12日，在水泥部值班室，水泥部部長張海軍正在與副部長牛文喜、機械責任工程張昀、技術員張維軍討論水泥磨提產攻關實施的相關問題。作為此次水泥磨提產攻關的主力軍，水泥部一干人每天都要分析和查找設備運行存在的問題，大家集中想辦法、出點子找出影響設備運行的薄弱點。經過不斷的前期摸索實踐，水泥部制定了切實可行的提產方案。
　　如何保證提產后工藝的穩定是此次水泥磨提產攻關的重要課題。實現技術工藝問題不斷突破，首先要明確突破方向，知道如何實現工藝穩定。為此，生產管理處牽頭對水泥磨關鍵工藝指標及實際運行情況進行梳理，結合水泥磨設計能力和行業先進水平，形成一整套穩定性評價體系。對水泥磨進行量化打分評價，找出差距，確定努力方向。
　　由于水泥磨提產工序復雜，改造環節多，攻關小組技術人員又自發成立了多個技術攻關組，針對設備、工藝、運行參數等一系列直接影響水泥磨運行的問題，開展專項技術攻關。維修部、水泥部以提高設備運行能力、降低設備故障率等為目標，選擇邊改邊對比的方法，重點以設備工藝、運行質量作為此次攻關選題和改進的方向，進行了集中徹底解決。公司提產領導小組，將往年水泥磨指標統計情況作為標尺，結合指標發展趨勢進行調整，提出逐項打分辦法，制定了35項工藝和46項設備改造計劃。部分改造完成后，水泥部根據水泥磨生產實際，指定專人對設備進行統一管理，加強對設備的維護和保養，確保水泥磨系統高效運行，同時，水泥部還在班組內組織開展了“提產提效”勞動競賽活動，制訂了獎罰分明的考核辦法，全面調動了職工參與提產改進計劃的主動性、積極性。
　　以“請進來”、“走出去”相結合的方法，青海公司一方面派遣技術人員赴先進企業學習，一方面又邀請專家、學者“傳經送寶”，結合水泥磨設備特點，進行多次艱難的探索和嘗試，持續推進技術攻關，使工藝穩定水平逐步提高。截止2013年7月，水泥磨81項改造升級全部順利完成。
　　回眸過去一年，在開展的水泥磨系統提產改進工作所取得的成績背后，更多的凝結著全體技術攻關人員無數個未眠之夜的思考及不懈的努力、辛勤的付出。□王普