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　　近期，永登公司裝卸部以“強化現場管理、優化工作環境、提升職工素養”為重點，堅持定期檢查與日常巡查相結合，領導示范帶頭與職工自覺遵守相結合，鞏固現有成果與不斷創新相結合，扎實推進6S現場管理工作。通過現場衛生死角和跑冒滴漏治理，使設備運行質量進一步提高，現場環境進一步改善，安全意識進一步增強，節能降耗取得了實實在在的效果。
　　變化一：觀念變化，形成良好的工作氛圍
　　裝卸部通過多種途徑、利用各級會議，始終堅持把6S管理知識的培訓、6S管理意識的引導以及6S管理輿論氛圍的營造，作為6S現場管理整個推進過程中的一項重要工作來抓。同時，通過到先進企業和公司其他單位參觀考察，實地學習現場管理先進經驗，并結合裝卸部實際情況進行對比，查找自身存在的差距和不足，讓職工充分認識6S現場管理帶來的變化，親身體驗推行6S管理帶來的好處，從而調整了職工的工作態度，調動了職工的積極情緒，在部門內部初步形成了比學趕超、共同進步的良好氛圍。
　　變化二：管理變化，以點帶面調動職工工作積極性
　　裝卸部結合自身實際，堅持從黨員職工隊伍抓起，充分調動和發揮專業技術人員和工段、班組長的骨干帶頭作用，以黨員職工隊伍工作態度的轉變，帶動裝卸工、包裝工等臨時用工隊伍的穩定和工作積極性。同時，建立早例會制度，協調解決各工段班組工作中存在的主要問題，重點了解掌握中夜班生產、人員出勤和其它方面存在的問題，安排部署當日重點工作。
　　變化三：績效變化，獎勤罰懶形成良好運行機制
　　為克服農忙季節裝卸工、包裝工和打印工出現的頻繁請假、出勤人數少而無法滿足袋裝水泥出廠需求的問題，裝卸部及時組織開展了“出滿勤、干滿點，我為出廠做貢獻”為主題的勞動競賽活動，從一定程度上減少了請假人數，確保了旺季水泥出廠。
　　充分發揮績效考核方案的激勵引導作用，裝卸部加強對6S管理、生產現場、設備衛生情況的考核，強化了職工搞好6S現場衛生的觀念，變被動為主動，利用空閑時間搞好現場衛生。對為6S現場整治工作做出突出貢獻的個人和班組給予獎勵，充分激發了職工的工作熱情，發揮了職工的潛力，實現了單位和個人雙贏的局面。

□鄧昶德