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集團新聞

2023年開好局擴內需優(yōu)供給,人民日報等央媒點名報道集團3家企業(yè)

發(fā)布日期:2023-02-03作者:甘肅祁連山水泥集團股份有限公司點擊量:1938次

2023年

中國建材集團堅持穩(wěn)中求進總基調

心懷"國之大者"  打造"國之大材"

擴內需  優(yōu)供給

開好局  起好步

所屬北新建材 中國巨石 中復神鷹3家企業(yè)

產業(yè)升級 綠色發(fā)展 穩(wěn)鏈固鏈

受到《人民日報》《經濟日報》點名報道

   《人民日報》

    擴內需優(yōu)供給,實體經濟好前景     

人民日報記者  丁怡婷 邱超奕 韓 鑫

中央經濟工作會議提出,我國經濟韌性強、潛力大、活力足,各項政策效果持續(xù)顯現(xiàn),2023年經濟運行有望總體回升。

當前,優(yōu)化疫情防控措施、存量政策和增量政策疊加發(fā)力,有效釋放市場主體活力、居民消費潛力和產業(yè)升級動力,給產業(yè)經濟恢復發(fā)展帶來重大積極影響。實體經濟各行業(yè)如何抓住機遇、應對挑戰(zhàn),把實施擴大內需戰(zhàn)略同深化供給側結構性改革有機結合起來,實現(xiàn)質的有效提升和量的合理增長?記者采訪了建材業(yè)、家電業(yè)、民航業(yè)的企業(yè)和相關專家。

建材業(yè):基礎設施投資帶動作用增強,進一步增強創(chuàng)新能力、做好綠色文章

春節(jié)前夕,位于安徽淮南市的北新建材年產5000萬平方米石膏板生產車間內,工人們正忙著將產品打包裝車,發(fā)往各地。“這款產品主要用于室內隔墻、吊頂裝飾裝修,具有一定的隔音保溫功能,還能吸附分解甲醛,凈醛效率達到93.5%。”中國建材集團所屬北新建材總工程師董占波說,今年建材行業(yè)有望迎來恢復性增長,企業(yè)打算通過低碳環(huán)保和數(shù)字智能化技術升級,將石膏板產能提高1億至2億平方米,同時大力發(fā)展輕鋼龍骨、防水材料、建筑涂料等綠色建材產品,更好滿足市場需求。

2022年,面對市場需求總體偏弱、生產成本高位波動等因素影響,建材行業(yè)迎難而上、苦練內功,實現(xiàn)平穩(wěn)運行、提質增效。一方面,產業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化,建材產品加快向輕型化、制品化、高端化轉型,加工制品業(yè)規(guī)模占比超過60%,規(guī)模以上建材企業(yè)數(shù)量達到4.2萬家。另一方面,出口保持較快增長,預計全年建材及非金屬礦商品出口金額超過500億美元,比2021年增長10.6%,連續(xù)3年創(chuàng)歷史新高。

中國建筑材料聯(lián)合會總經濟師、副秘書長孫星壽認為,隨著疫情防控轉入新階段,各項政策不斷落實落細,今年建材行業(yè)發(fā)展有望保持穩(wěn)定,并實現(xiàn)恢復性增長。

從市場環(huán)境看,基礎設施投資帶動作用將進一步增強。2022年,全國新開工項目計劃總投資比上年增長20.2%,增速連續(xù)4個月超過20%,12月新入庫的固定資產投資項目達到3.8萬個。“交通、能源、水利等重大基礎設施建設加強,5G、大數(shù)據(jù)中心等新型基礎設施布局加快,對建材行業(yè)平穩(wěn)運行的基礎支撐作用將繼續(xù)發(fā)揮。”孫星壽分析。

從內生動力看,建材產業(yè)鏈不斷延伸,產業(yè)結構加速轉型。低碳膠凝材料、保溫絕熱材料、太陽能工業(yè)用超白玻璃……近年來,建材企業(yè)向低碳、環(huán)保、產業(yè)鏈下游深加工方向延伸的趨勢明顯,產品呈現(xiàn)多元化、精細化發(fā)展特點,企業(yè)盈利能力有效增強。“混凝土與水泥制品、墻體屋面材料、技術玻璃、非金屬礦等產業(yè)的工業(yè)化規(guī)模化潛力巨大,發(fā)展空間依然廣闊。”孫星壽說。

孫星壽認為,今年建材行業(yè)發(fā)展仍面臨一定挑戰(zhàn)。一方面,房地產市場需求相對不足仍將影響行業(yè),相關調控政策顯效還需一段時間,輸入性通脹壓力也仍然存在。另一方面,從行業(yè)自身看,水泥、玻璃、陶瓷等重點產品的單位能耗、排放強度還要繼續(xù)下降,需要企業(yè)投入資金和技術。

抓機遇、迎挑戰(zhàn),要進一步增強創(chuàng)新能力。“在電子信息基板玻璃、高性能碳纖維、特種陶瓷等技術方面,我們與國際領先水平還存在一定差距。”孫星壽介紹,針對我國建材業(yè)薄弱環(huán)節(jié),行業(yè)內發(fā)起了關鍵技術“揭榜掛帥”,努力在3至5年內產生一批具有顛覆性、迭代性、緊迫性的技術,從根本上全面推動建材行業(yè)發(fā)展轉型。

抓機遇、迎挑戰(zhàn),要進一步做好綠色文章。在中國巨石公司桐鄉(xiāng)生產制造基地,約43萬平方米的屋頂實現(xiàn)了太陽能光伏板全覆蓋,每年可發(fā)電近5000萬千瓦時,全部返用于生產。據(jù)介紹,當前不少建材企業(yè)積極行動,打造零外購電、零化石能源、零一次資源、零碳排放、零廢棄物排放、零員工的“六零”示范工廠。此外,綠色建材產品下鄉(xiāng)活動的開展,將在促進農房建筑材料升級換代的同時,為行業(yè)拓展下沉市場帶來新機遇。

《經濟日報》

碳纖維迎來產業(yè)大規(guī)模發(fā)展     

經濟日報記者  祝君壁

碳纖維是制造先進復合材料的重要增強材料,強度高、抗摩擦、耐腐蝕,可廣泛應用于航空航天、能源裝備、交通運輸、體育休閑等領域。自誕生以來,高端碳纖維復合材料技術長期掌握在發(fā)達國家手中。為了擺脫核心技術受制于人的局面,我國在2000年后開始大力發(fā)展碳纖維產業(yè),并將其列為國家重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一,“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要更是將在碳纖維復合材料領域開展協(xié)同應用試點示范和加強碳纖維及其復合材料的研發(fā)應用列入其中。

在“雙碳”目標引領下,碳纖維產業(yè)將迎來大規(guī)模發(fā)展,市場應用不斷拓展。根據(jù)賽奧碳纖維《2016—2021全球碳纖維復合材料市場報告》,我國碳纖維需求量從2016年的1.96萬噸增至2021年的6.24萬噸,年均復合增長率為26.06%,2021年同比增速達27.69%,預計2025年國內需求量為15.93萬噸。

當前,氫能源和光伏是高端碳纖維產品的主要應用領域,圍繞風光氫等下游產業(yè)鏈需求,碳纖維企業(yè)正加快推動制造技術成熟,提升新能源應用領域原材料的保供率,加強企業(yè)競爭力。

在不斷擴大的市場需求牽引下,我國碳纖維行業(yè)加快向更成體系、更高性能、更低成本的方向邁進。日前,中復神鷹碳纖維股份有限公司年產3萬噸高性能碳纖維建設項目在江蘇省連云港市落地,項目建設多套聚合裝置、原絲生產線、碳化生產線以及配套工程。中復神鷹碳纖維股份有限公司董事長張國良介紹,該項目將充分利用核能蒸汽、光伏發(fā)電實現(xiàn)碳纖維生產過程中的能源綠色低碳轉型,同時將首次采用國內最先進的4.0版本的碳纖維產業(yè)化技術進行新的生產基地設計,進一步提升中復神鷹高性能碳纖維產品在航空航天、新能源等領域的規(guī)模化應用,打造碳纖維產業(yè)綠色生態(tài)。

據(jù)了解,中復神鷹以連云港基地為中心,布局了西寧萬噸基地、上海航空應用研發(fā)基地和連云區(qū)新基地。“新基地在西寧萬噸生產技術的基礎上,生產線智能化水平和能源綜合利用率均大幅提升,規(guī)模更大、水平更高、品質更強。該項目是中復神鷹規(guī)模化戰(zhàn)略布局邁出的新步伐,對提升公司整體競爭力、擴大市場占有率具有重要的推動作用。”張國良說。

近年來,在政策發(fā)力和企業(yè)努力下,我國不斷取得碳纖維制備和應用關鍵技術的新突破,相關產能持續(xù)躍升,自給率不斷提高。我國首個萬噸級48K大絲束碳纖維工程生產線在上海石化碳纖維產業(yè)基地投料開車;山西鋼科已形成覆蓋國內高性能碳纖維領域主要品種的生產能力;為保障國產大飛機關鍵原材料自主可控,中復神鷹持續(xù)攻關,成功突破了T800級碳纖維預浸料生產技術,產品主要性能達到國產大飛機要求,目前正在開展工藝性能評價與驗證……經過行業(yè)企業(yè)的不斷努力,國產碳纖維的市場份額從2019年的31.7%攀升至2021年的46.9%。

盡管如此,有關專家表示,國產碳纖維的性能與質量穩(wěn)定性尚有提升空間,短期內碳纖維核心裝備仍需依賴進口。在關鍵核心技術上打造創(chuàng)新矩陣,加快形成具有國際競爭優(yōu)勢的運行產能,是我國碳纖維產業(yè)面臨的挑戰(zhàn),也是實現(xiàn)高質量發(fā)展的長遠目標。

“圍繞國家重大戰(zhàn)略和國民經濟主戰(zhàn)場,央企應充分發(fā)揮科技創(chuàng)新‘國家隊’作用,為提升我國關鍵材料和技術的自主可控,維護產業(yè)鏈、供應鏈的安全穩(wěn)定作出重要貢獻。”中國建材集團黨委書記、董事長周育先說。

周育先表示,中復神鷹是中國建材集團新材料板塊的重要一員,中國建材集團將一如既往地支持中復神鷹抓住全球碳纖維產業(yè)結構和布局調整過程中的寶貴機遇,不斷開辟新領域、制勝新賽道,打造出具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業(yè)。“未來,中國建材集團將繼續(xù)支持中復神鷹把握碳纖維產業(yè)結構和布局調整過程中的新機遇,加快形成綠色制造新動能,將生態(tài)優(yōu)勢、技術優(yōu)勢轉變?yōu)槠髽I(yè)發(fā)展優(yōu)勢,推動產業(yè)上下游深度耦合,聚力打造高質量產業(yè)集群。”


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