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　　本網(wǎng)訊 近年來，永登公司以技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效為目的，以培養(yǎng)技術(shù)人員為手段，通過解決制約生產(chǎn)瓶頸問題找準(zhǔn)改革創(chuàng)新目標(biāo)，大力開展技術(shù)進(jìn)步及管理創(chuàng)新工作，掀起了用技術(shù)興企、用人才強(qiáng)企的新浪潮。

　　2017年，公司共實施技改項目17項，管理創(chuàng)新項目18項，其中，對1、2號立磨系統(tǒng)節(jié)能改造，改造后系統(tǒng)工序電耗同比降低7.31度/噸和6.62度/噸；對熟料散裝機(jī)系統(tǒng)設(shè)置濾筒式收塵器，并更換熟料散裝機(jī)，將裝車道進(jìn)行彩鋼封閉，有效改善熟料裝車作業(yè)環(huán)境，滿足了熟料出廠裝車需求。為了解決了倉頂揚(yáng)塵問題，對3、4號水泥磨調(diào)配倉、礦山輸送收塵進(jìn)行了改造，有效滿足了環(huán)保要求。

　　永登公司維修部、熟料二部分別從汽機(jī)、鍋爐、電氣、化水運(yùn)行規(guī)程的執(zhí)行情況、建立設(shè)備缺陷登記制度等9個方面加強(qiáng)對2號余熱電站的管理，使噸熟料發(fā)電量比計劃提高了1.18度。維修部通過實施水泥窯設(shè)備事故管理，制定水泥窯有效運(yùn)行時間獎勵辦法深化設(shè)備效能評價，3臺水泥窯故障次數(shù)同比減少9、17、15次，為水泥窯臺時產(chǎn)量的提升奠定了基礎(chǔ)。為減少公司管理鏈條，加強(qiáng)管理效能，撤銷了工段將班組合并為73個，班組長減少了56個，優(yōu)化了人員配置，激發(fā)了公司基層班組活力。（隋冠男）