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　　“質量贏得市場，成本決定效益。”——這是永登公司最為醒目的一幅宣傳標語。面對區域市場內新增產能的集中釋放和水泥產品同質化競爭的加劇，作為一家具有57年歷史的老企業，永登公司正視“短板”，發揮優勢，以高質量產品穩固區域市場份額，以降低成本為突破口謀取效益，有效保證了利潤指標的實現。
只要想得到，就能做得到
　　2012年，股份公司工作會上提出開展“成本費用控制年”活動，確定了“噸水泥生產成本降低3.25%，噸水泥管理費用降低10%”的目標。如何落實股份公司確定的成本費用控制目標？永登公司負責人張世英在會后一周的時間里反復算賬，挖掘成本費用的控制點，隨后在公司生產經營管理研討會上拋出“降低成本費用2755萬元”的目標。盡管實現這一目標很困難，但是大家還是愿意去想措施，努力實現這一目標。會上，大家從生產過程的每個環節查找問題，分解目標，制定措施，從生產、供應、技術改造、工藝質量管理、設備管理、資源綜合利用等方面共制定了12項措施，逐項確定了責任領導和責任單位。每月，在召開的生產經營管理對標分析會上，通報降本控費措施的落實情況，總結成本費用控制經驗，適應生產實際和市場形勢，不斷改進措施，確保成本費用指標控制在預算軌道內運行。當年在停窯限產1個月、產銷量遠低于年度計劃的情況下超額完成了成本費用控制目標。在隨后的兩年里，永登公司繼續深入挖掘成本費用潛力，2014年，在噸水泥累計售價下跌19元的情況下，仍然超額完成了股份公司下達的利潤指標，其中成本費用的節約占全年利潤總額的20%以上。
牽牛要牽牛鼻子
　　永登公司把實現生產的高效運行當作降低成本費用的“牛鼻子”，緊盯市場需求，充分發揮產能規模效應，高效組織生產，盡最大可能做到多產多銷。一是面對市場需求不足，水泥價格低迷的市場形勢，公司堅持以用戶為主導，主打特種水泥牌，滿足了市場需求。2012年生產了9個不同品種、強度等級的特種水泥，占全年水泥產銷量的1/3。二是大力開展提高窯、磨臺時產量攻關活動，在3號水泥窯日產達到5000噸的基礎上，連續兩年開展提產降耗攻關活動，兩年來公司主要設備的臺時產量都創歷史新高，消耗指標大幅下降。三是合理利用高海拔地區的季節性特點，高效組織淡旺季的生產。永登公司海拔2200米，每年有四個月的時間屬于水泥銷售淡季，利用這四個月的時間，永登公司合理組織實施設備的檢修，增強了旺季設備運行的可靠性和產品出廠的爆發力。
問渠清如許，唯有源水活
　　大宗原燃材料和備品配件的采購是成本費用控制的第一道關口，永登公司嚴把物資入口關，在保證進廠物資質量的前提下“榨盡”供應價格中的水分。一是依托祁連山集團招標網，嚴格執行上網公開招標采購，對大宗物資、勞保用品和辦公用品發揮集團集中采購的優勢，降低采購價格；對備品配件等備用物資，加入集團備件數據庫，共享全集團信息，急需備件與兄弟公司相互調撥，降低庫存資金占用。對不能上網招標的采購項目，通過邀請招標采購；對來不及招標的急需物資，則進行詢價、比價。二是緊緊把握市場脈搏，建立煤價、油價快速聯動反應機制。2014年，隨著市場油價的持續下跌，公司及時與供應商、承運商協商，降低產品、物資運輸費用。三是積極尋找廉價的原材料作校正材料和混合材。在生料配料方案中，公司權衡各種原材料的性價比，按性價比最優的原則組分配料。同時，在保證水泥熟料質量的前提下減少粉煤灰的摻加量，以剝離廢石代替粉煤灰，降低了水泥制造成本。四是嚴把進廠物資質量關，對大宗原燃材料進行全面檢驗，對不符合質量要求的不準卸車，予以退貨；對雖能達到質量要求、但水分、雜質超標的，依檢驗數據進行折量扣款，2013年對達不到合同要求的原燃材料累計折扣貨款92萬元。
是菜都要撿進籃
　　永登公司在開展“降本控費”競賽活動中，堅持全員參與、全面覆蓋，從生產經營的每個細節、每個角落摳效益。一是用足用活國家各項優惠政策，通過摻加固體廢料享受國家資源綜合利用增值稅即征即退政策，2012年，4500T/D生產線脫硝項目又獲得國家治理專項補助資金。二是做好固定資產的保險理賠工作，對設備運行中的突發事故和建筑物的意外損失，及時向保險公司報案理賠，減少公司的額外支出。三是公司加強進出廠管理，建成并運行IC卡物流管理系統，實現了從進廠到出廠的所有進出廠環節的全程電子跟蹤監控，堵塞了漏洞。四是深入開展職工修舊利廢、增收節支活動，公司確定黨員、管理人員每人每年增收增效200元，職工每人每年增收增效100元的目標，并簽訂目標責任書。永登公司對廢舊物資堅持集中回收、處置，車間對故障設備堅持能修不買的原則修復利用，對報廢設備和廢油開發二次利用。公司推行無紙化辦公，所有文件通過協同辦公系統發布傳遞，對紙張做到雙面打印。
　　隨著區域市場競爭的更加激烈，公司唯有創新思路，繼續走降本控費之路，方能續寫傳奇。□ 邢彥君